防伪的防伪技术有哪几种？

防伪可以添加的防伪技术有四大类，每一个大类，又包括若干小类，总共算下来，也就是十几种。
防伪可以添加的防伪技术如下：
一、纸张防伪，就是防伪印刷用纸，选用防伪纸，防伪纸张防伪有水印防伪、安全线防伪、纤维丝防伪这3种常见的防伪技术。
1、水印防伪纸，纸张对光看有水印图案或者文字，不对光，就不容易看出来。
2、安全线防伪纸，纸张上加入了银线或者金线，线上也可以有字，字的内容客户指定。
3、安全线水印防伪纸，防伪印刷纸张上，既有水印也有安全线。
4、纤维丝防伪纸，防伪印刷纸张上有红色、蓝色、或绿色的纤维丝，有的纤维丝还是带荧光效果的，即拿荧光灯照才能看到或者发亮。
二、设计防伪，就是采用防伪软件设计防伪，在设计的过程中加入多种防伪技术。常用的防伪设计有下面 5种。
1、防伪花边。
2、防伪底纹。
3、微缩文字。
4、防伪团花。
5、潜影
三、油墨防伪，就是印刷防伪时，有些特定的文字或者图案，采用防伪油墨印刷，防伪油墨印刷的内容，通过特殊方式才能看到，不是专业人员很难发现这些特征。
防伪印刷常用的防伪油墨有下面3种。
1、无色荧光防伪油墨，这种防伪油墨印刷的内容，拿荧光灯照才能看到，正常光下是隐藏的，不可见的。
2、红发红荧光油墨，这种防伪油墨印刷的内容，正常光下能看到，用荧光灯照，还会发亮。
3、变色油墨，这种防伪油墨印刷的内容，在正常光下可见，变换不同的角度，使用该油墨印刷的内容，显示不同的颜色。
四、工艺防伪，就是通过印刷或特殊工艺，加入一些防伪，防伪常用的工艺防伪有下面2种。
1、专色印刷，防伪的印刷方式跟其他杂志、包装盒、宣传册的印刷方式不同，防伪印刷多采用专色印刷，这种印刷方式，印刷出来的底纹，表面看平滑细腻，用放大镜看是一条实线。
采用四色印刷，印刷出来的防伪底纹，表面看，显得线条粗，用放大镜看，防伪底纹，是由一些点组成的。
2、防伪膜定位烫。就是采用烫金压印的方式，把防伪膜烫印在上，这种技术的防伪特征，主要体现在，防伪膜需要定制，成本较高。
防伪膜烫的时候，对烫印技术要求也比较高，位置要烫印准确，还要把内容烫印清楚，需要有多年经验的专业烫印工程师反复调整。
以上4大类，14种小的防伪技术，只是我们在防伪印刷制作中，用的比较多的一些防伪技术，除了以上14种防伪技术，还有一些凹印、打可变数字号、打可变条形码、打可变二维码、加刮刮涂层等更多的防伪技术，我们也能制作，只是由于制作成本较高，很少有客户选用，所以就没有详细介绍。
防伪是定制产品，最终防伪上所采用的防伪技术，都是要根据客户的需求、要求确定的，所以如果您手上有防伪样品，或者防伪制作详细说明，请联系我们具体沟通。

分别将两种餐巾纸浸泡入两个装有清水的碗中，结果餐馆内的散装餐巾纸立刻就被浸透分别将两种餐巾纸进行拉扯直至撕烂，散装餐巾纸轻轻一拉就撕烂了，而且裂口很毛，不够整齐，桌面上也掉落一层白灰；合格餐巾纸韧性较强，拉扯完放开，纸面上有拉扯的纹路，撕开以后，裂口很整齐，桌面也不见白灰，用手指轻轻一碰就烂了，导报记者试图将其捞出来，结果纸直接成了“烂泥”；合格的餐巾纸则缓慢地浸透，用手搅拌也不会烂掉，用手捞起来以后依然是完整的。

防伪纸张的好坏取决于它的薄厚程度，手感，以及表面光泽。好的防伪纸张，厚度中等，手感舒适，光泽亮丽。坏的防伪纸张不是厚就是薄（因为做工粗糙，一般正规厂家都是机器生产）属于人为加工，手感粗糙，表面有凸起物，颜色暗淡。跟使用的化学品有直接的关系。
  铜版纸一般在64克到400克，白度一般在90到105度之间胶版纸一般在48克到150克，也有纸厂生产300克 350克的胶版纸这个白度很宽松了，有原白和高白，白度的参数也很多。
  防伪纸张的不同主要要通过 克重，白度，平滑度，松厚度，挺度来区分， 果如不同种类的防伪纸张，需要看表面的情况，例如，涂布、非涂布等，还要看防伪纸张的松厚度，和平滑度，每种纸 都有自己很特殊的方面。
对于打印机来说，由于墨水，喷头，防伪纸张等是一个有机的整体，而最了解墨水性能的，莫过于生产厂商自己了。因此，如果使用兼容照片打印纸，墨水有可能在干燥以前渗入防伪纸张纤维，直接导致颜色的失真和图像分辨率的降低。说它不对，是因为某些兼容照片纸的质量甚至高于原厂照片纸。比如，柯达的皇家特级喷墨纸，可谓市面上 的照片纸，其效果好于某些中低端原厂照片纸。 

防伪转移纸技术的基本原理是：先将防伪图文涂压在PET（或BOPP）薄膜上，然后再经过复合、剥离工序，把全息层转移到用户所需纸张上的制作方法。这种方法可以转移到各种厚度的纸上，亮度好，但工艺相对复杂。其工艺特点如下。
a．对设备的要求不高。由于防伪图文是先在薄膜上制作，因此可以用普通的涂布、模压、剥离、复合等设备。不同薄膜的变形不同，一般不能转移高精度的图文。

b.对全息模压版的要求相对于直接法较低。
c．对纸张的要求相对较低，一般要求有较好的平整度。转移复合后熟化需要2天左右的时间。
d.对各涂层的要求较高。在BOPP和PET上的涂层各不相同，在PET上离型层与模压层要有较好的附着性，同时本身又要有较好的耐磨性和印刷适性，模压层与离型层和镀铝层要有较好的附着性，还要有较好的模压性和镀铝性。

e．工艺复杂，时间长，生产效率不高，不能进行大批量的生产。